Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

tuote
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Kotiin / Tuote & Ratkaisu / Henkilöauton iskunvaimennin / Dodge henkilöauton iskunvaimennin

Dodge henkilöauton iskunvaimennin toimittaja

Tietoja Gerepistä
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd. Se on autoteollisuuden osien valmistaja, jonka pääkonttori sijaitsee Deqingin piirikunnassa Zhejiangin maakunnassa ja joka on erikoistunut autojen jousitusjärjestelmien tutkimukseen, kehittämiseen, valmistukseen ja myyntiin. Kiina mittatilaustyönä tehty Dodge henkilöauton iskunvaimennin toimittaja ja OEM/ODM Dodge henkilöauton iskunvaimennin Valmistaja. GEREP yhdistää tuotannon, tuotekehityksen ja myynnin, ja sillä on yli 50 ammattilaisteknikkoa, 10 vanhempaa insinööriä ja 20 laaduntarkastajaa. GEREP-tuotteita käytetään laajalti Volkswagenin, Audin, Mercedes-Benzin, BMW:n, Opelin, Fiatin, Peugeotin, Renaultin, Toyotan, Hondan, Nissanin, Mitsubishin, Hyundain, Kian, Daewoon ja muiden autojen jousitusjärjestelmissä.
Kiinassa toimivana ammattimaisena valmistajana ja viejänä GEREP keskittyy johdonmukaisesti korkeaan teknologiaan ja toteuttaa "GEREP"-brändistrategiaa. Yritys tuo maahan edistyneitä laitteita Saksasta ja sillä on tällä hetkellä oma tarkkuuskoneistuskeskus, muottien kehityskeskus, uusien tuotteiden kehityskeskus ja testauskeskus. GEREP ottaa jatkuvasti käyttöön uusia materiaaleja ja malleja varmistaakseen tuotteiden optimaalisen suorituskyvyn ja pidemmän käyttöiän. GEREP-tuotteet ovat saaneet tunnustusta sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla erinomaisen laatunsa ansiosta, ja niitä viedään Eurooppaan, Amerikkaan, Aasiaan, Afrikkaan, Lähi-itään ja Australiaan.
Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Innovaatio valloilleen

Tutkimus- ja kehitystyön etujen hyödyntäminen

GEREP on ammattimainen yritys, joka harjoittaa autojen jousitusjärjestelmien tutkimusta, kehitystä, tuotantoa ja myyntiä. Se integroi tuotannon, tutkimuksen ja kehityksen sekä myynnin, ja sillä on yli 50 ammattilaisteknikkoa, yli 10 vanhempaa insinööriä ja yli 20 laaduntarkastajaa. Sen tuotteita käytetään laajalti Volkswagenin, Audin, Mercedes-Benzin, BMW:n, Opelin, Fiatin, Peugeotin, Renaultin, Toyotan, Hondan, Nissanin, Mitsubishin, Hyundain, Kian, Daewoon ja muiden mallien jousitusjärjestelmissä.

Gerep Automotive Parts Mfg Co., Ltd.
Digitaalinen tehdas

Laatu ja innovaatio

Yritys on tuonut maahan edistyneitä laitteita Saksasta ja sillä on tällä hetkellä oma tarkkuuskoneistuskeskus, muottien tutkimus- ja kehityskeskus, uusien tuotteiden tutkimus- ja kehityskeskus sekä testauskeskus. GEREP ottaa jatkuvasti käyttöön uusia materiaaleja ja malleja varmistaakseen tuotteiden optimaalisen suorituskyvyn ja maksimaalisen käyttöiän. GEREP on saanut erinomaisia laatuarviointeja sekä kotimaisilla että kansainvälisillä markkinoilla, ja sen tuotteita viedään Eurooppaan, Amerikkaan, Aasiaan, Afrikkaan, Lähi-itään ja Australiaan.

Blogit
Dodge henkilöauton iskunvaimennin Alan tuntemus

Valmistusprosessissa Dodge henkilöauton iskunvaimentimet , miten varmistetaan iskunvaimentimien mittatarkkuus, pinnan viimeistely ja sisäisen rakenteen eheys?

1. Kehittyneet laitteet ja korkean tarkkuuden käsittely
Korkean tarkkuuden työstökeskuksen sovellus: GEREP on tuonut markkinoille edistyneet CNC-työstökoneet ja korkean tarkkuuden työstökeskukset Saksasta. Nämä laitteet erinomaisin koneistusominaisuuksineen ja erittäin tarkan ohjauskyvyn ansiosta tarjoavat vankan perustan iskunvaimentimien tarkkuusvalmistukseen. Keskeisten komponenttien, kuten iskunvaimentimien sylintereiden ja männänvarsien käsittelyssä automatisoitu käsittely saavutetaan CNC-ohjelmoinnin avulla, jotta varmistetaan, että kunkin komponentin mittatarkkuutta valvotaan mikronialueella, mikä vähentää tehokkaasti inhimillisiä virheitä ja parantaa tuotteen yleistä laatua ja yhtenäisyyttä.
Muotikehityskeskuksen panos: Yrityksellä on ammattimainen muottikehityskeskus, joka suunnittelee ja valmistaa erittäin tarkkoja muotteja iskunvaimentimen eri osien erityistarpeisiin. Muotti on valmistettu korkealaatuisista seosmateriaaleista, ja se on tarkkuuskoneistettu ja lämpökäsitelty muotin kestävyyden ja mittapysyvyyden varmistamiseksi, jotta suunnittelumitat voidaan toistaa tarkasti ruiskupuristus- tai painevaluprosessin aikana komponenttien, kuten iskunvaimentimen kotelon, mittatarkkuuden ja muodon yhtenäisyyden varmistamiseksi.
2. Pintakäsittelytekniikka
Pintakäsittelyn parantaminen: Varmistaakseen, että iskunvaimentimen pintakäsittely täyttää vaatimukset, GEREP käyttää erilaisia edistyksellisiä pintakäsittelytekniikoita. Esimerkiksi galvanoimalla, hiekkapuhalluksella, kiillotuksella ja muilla prosesseilla työstöjäljet ​​voidaan poistaa tehokkaasti, pinnan sileyttä voidaan lisätä sekä korroosionkestävyyttä ja estetiikkaa parantaa. Erityisesti iskunvaimentimen männänvarteen käytetään kovaa anodisointikäsittelyä, joka ei ainoastaan ​​paranna kulutuskestävyyttä, vaan varmistaa myös pinnan hyvän viimeistelyn ja kovuuden äärimmäisissä käyttöolosuhteissa.
Puhdistus ja ruosteenesto: Käsittelyn jälkeen kaikille osille on suoritettava tiukka puhdistusprosessi epäpuhtauksien, kuten öljyn ja metallijätteiden, poistamiseksi, ja sen jälkeen suoritettava välittömästi ruosteenestokäsittely, kuten pinnoitus ruosteenkestävällä öljyllä tai höyryfaasin ruosteenestopakkaus, jotta varmistetaan, että korroosio ei vaikuta niihin varastoinnin ja kuljetuksen aikana ja säilyttää alkuperäisen pinnan.
3. Sisäinen rakenteellinen eheys ja suorituskyvyn tarkastus
Sisäinen rakennesuunnittelun optimointi: GEREPin T&K-tiimi käyttää edistyksellistä CAD/CAM-ohjelmistoa iskunvaimentimen sisäisen rakenteen suunnitteluun ja optimointiin. Simuloimalla ja analysoimalla iskunvaimentimen jännitysjakauman ja nestedynamiikan ominaisuuksia eri käyttöolosuhteissa, se varmistaa, että suunnittelu on järkevä, sisäinen rakenne on vahva ja nestekanava on esteetön. Erityisesti Dodge-henkilöautojen ominaisuuksien mukaan iskunvaimentimien venttiilit ja virtauskanavat on räätälöity optimaalisen vaimennuksen hallinnan ja ajomukavuuden saavuttamiseksi.
Korkean tarkkuuden testauskeskuksen rooli: Yrityksellä on kattava testauskeskus, joka on varustettu huippuluokan testauslaitteilla, kuten dynaamisilla väsymistestauskoneilla, painepulssien testauskoneilla ja vuotojen testauskoneilla. Iskunvaimentimen asennuksen jälkeen jokaiselle iskunvaimentimelle tehdään tiukat suorituskykytestit, mukaan lukien kestävyystestit, painetestit, tärinätestit jne., jotta varmistetaan sen sisäisen rakenteen eheys ja suorituskyky todellisessa käytössä. Näiden testien avulla mahdolliset rakenteelliset viat tai suorituskykypuutteet voidaan havaita ja korjata ajoissa, jotta voidaan varmistaa, että asiakkaille lopulta toimitetut tuotteet ovat nollavikoja.
4. Laadunhallintajärjestelmä ja jatkuva parantaminen
Tiukka laadunvalvontaprosessi: GEREP noudattaa ISO/TS 16949 -laatujärjestelmästandardia ja on luonut täyden ketjun laadunvalvontaprosessin raaka-aineiden hankinnasta, tuotannosta ja käsittelystä, kokoonpanotestauksesta valmiin tuotteen toimitukseen. Laadunvarmistuksen tarkastajatiimi tarkastaa tarkasti jokaisen prosessin varmistaakseen, että jokainen linkki täyttää laatustandardit. Erityisesti iskunvaimentimen tärkeimpien mittojen, pinnan laadun ja sisäisen suorituskyvyn osalta suoritetaan 100 % täysi tarkastus sen varmistamiseksi, ettei puutteita ole.
Jatkuva parantaminen ja innovaatio: Yrityksellä on vanhempien insinöörien johtama tutkimus- ja kehitystiimi, joka tutkii jatkuvasti uusien materiaalien ja uusien prosessien soveltamista, kuten korkean suorituskyvyn kumimateriaalien käyttöä iskunvaimennusvaikutusten parantamiseksi, 3D-tulostusteknologiaa nopeaan prototyyppien todentamiseen jne., edistääkseen tuotepäivityksiä teknisten innovaatioiden avulla ja parantaakseen jatkuvasti iskunvaimentimien kokonaisvaltaista suorituskykyä ja kilpailukykyä markkinoilla.